Dehnungsprüfung bei niedriger Temperatur an Isolierhüllen8.3.1 Allgeme的简体中文翻译

Dehnungsprüfung bei niedriger Tempe

Dehnungsprüfung bei niedriger Temperatur an Isolierhüllen8.3.1 AllgemeinesDiese Prüfung ist für Isolierhüllen von Adern vorgesehen, die nicht der Biegeprüfung nach 8.1.1 unterliegen.8.3.2 ProbenentnahmeFür jede zu prüfende Ader sind zwei Proben von geeigneter Länge zu entnehmen.8.3.3 Vorbereitung der ProbenNachdem alle Aufbauelemente (einschließlich äußerer halbleitender Schichten – soweit vorhanden) –entfernt wurden, ist die Isolierhülle in axialer Richtung aufzuschneiden; danach sind der Leiter und innereLeitschichten – soweit vorhanden – zu entfernen.Um zwischen den unten angegebenen Messmarken zwei parallel glatte Oberflächen zu erhalten, müssen dieStreifen der Isolierhülle geschliffen oder geschnitten werden, wobei darauf zu achten ist, eine unzulässigeErwärmung zu vermeiden. Ein Beispiel für eine Schneideinrichtung ist in IEC 60811-1-1, Anhang A,angegeben. Bei Isolierhüllen aus Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) darf nur geschnitten, nichtgeschliffen werden. Nach dem Schleifen oder Schneiden darf die Streifendicke nicht geringer als 0,8 mm undnicht größer als 2,0 mm sein. Wenn aus der Probe eine Dicke von 0,8 mm nicht erhalten werden kann, isteine Mindestdicke von 0,6 mm zulässig.Alle Streifen müssen mindestens 16 h bei Raumtemperatur konditioniert werden.Nach dieser Vorbereitung sind von jeder Probe in axialer Richtung entsprechend Bild 3 oder, falls notwendig,entsprechend Bild 4 zwei Prüfstäbe auszustanzen, die, wenn möglich, nebeneinander zu entnehmen sind.Bei Sektoradern sind die Prüfstäbe vom „Rücken“ der Adern zu stanzen.Wenn eine Prüfanordnung benutzt wird, die eine direkte Ablesung des Messmarkenabstandes während derPrüfung gestattet, sind die Prüfstäbe zu kennzeichnen in Übereinstimmung mit 9.1.3a), vorletzter Absatz inIEC 60811-1-1, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables – Part 1-1:Methods for general application – Measurement of thickness and overall dimensions – Tests for determiningthe mechanical properties .8.3.4 PrüfeinrichtungDie Prüfung darf mit einer üblichen Zugprüfmaschine ausgeführt werden, die mit einer Kühlvorrichtungausgestattet ist, oder mit einer Zugprüfmaschine, die in einer Kühlkammer aufgestellt ist.Wird eine Flüssigkeit zur Kühlung verwendet, muss die Konditionierung bei der festgelegten Prüftemperaturmindestens 10 min betragen.Bei gemeinsamer Luftkühlung von Prüfeinrichtung und Probe muss die Abkühlzeit mindestens 4 h betragen.Wird die Prüfeinrichtung vorgekühlt, darf die Konditionierung auf 2 h reduziert werden. Sind Prüfeinrichtungund Probe vorgekühlt, darf die Konditionierungszeit nach Einspannen der Probe nicht unter 30 min liegen.Wird eine Kühlflüssigkeit benutzt, darf sie das Isolier- oder Mantelmaterial nicht beeinträchtigen.Vorzugsweise ist eine Prüfeinrichtung zu verwenden, die während des Dehnens eine direkte Abstands-messung von Messmarken gestattet; aber es ist auch erlaubt, eine Prüfeinrichtung zu benutzen, mit welcherdie Veränderung des Spannbackenabstandes gemessen werden kann.ANMERKUNG Ein gebräuchliches Kühlmittel ist eine Mischung von Ethyl- oder Methylalkohol mit festem CO 2
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在低温下绝缘护套伸长试验<BR>8.3.1一般<BR>此试验的目的是对于那些不经受按照8.1.1弯曲试验线的绝缘。<BR>8.3.2抽样<BR>对于待测试的每种芯可以适当长度的两个样品中找到。<BR>8.3.3样品的制备<BR>所有的构成要素的后(包括外半导体层-如果提供的话) - <BR>已被删除是削减在轴向方向上的绝缘套筒; 此后的头部和内<BR>导电层-如果存在-以除去。<BR>为了测量标记之间获得两个平行的光滑表面下面所指出的,必须的<BR>隔热条地面或切断,因此必须确保,非法<BR>以避免气候变暖。的切割装置的一个例子,在IEC 60811-1-1,附录A <BR>中指定。当绝缘的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的护套可仅切断,不<BR>向被研磨。研磨或切割后,带材厚度不小于0.8mm和<BR>不大于2.0mm以上是。如果不能获得从样品的厚度为0.8mm,是<BR>0.6mm的最小厚度是允许的。<BR>所有条必须被调节,在室温下至少16个小时。<BR>此制备之后在轴向方向上的每个样品的根据图3或,如果必要的话,<BR>冲按照图4中,两个测试条,其被,如果可能的话,可以看出,并排。<BR>在部门引线测试条是冲脉的“后退”。<BR>当使用测试组,所述测量标记的距离,而直接读数<BR>允许测试,试样应标按照9.1.3a),倒数第二段在<BR>IEC 60811-1-1,通用试验方法绝缘和铠装的电气材料电缆- 1-1部分:<BR>方法一般应用-用于确定性采矿试验-厚度和外形尺寸的测量<BR>机械性能。<BR>8.3.4测试设备<BR>的测试可与常规的拉伸试验机用的冷却装置来进行<BR>被提供,或与被安装在冷却室的拉伸试验机。<BR>如果液体被用于冷却,调理在指定试验温度必须<BR>至少为10分钟。<BR>在组合空气的冷却装置和试验片,冷却时间必须至少为4小时。<BR>如果测试设备预冷却,调理CAN H减少到2。被测试装置<BR>和样品预冷却,平衡时间的样品的夹紧必须不小于30分钟后。<BR>使用冷却液,但不得损害绝缘或护套材料。<BR>优选地,测试设备将被使用的,直接距离拉伸过程中<BR>测量标记的测量允许; 但它也允许使用一测试装置,利用该<BR>卡爪距离的变化可以被测量。<BR>注意共同的冷却剂是乙基或甲基醇与固体CO 2的混合物
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绝缘壳低温下伸长试验<BR>8.3.1 一般<BR>此测试适用于根据 8.1.1 标准不受弯曲测试的静脉绝缘套管。<BR>8.3.2 采样<BR>应为要测试的每个静脉采集两个适当长度的样本。<BR>8.3.3 准备样品<BR>在所有装配元件(包括外部半导体层(如果可用)后),<BR>拆下,绝缘壳应朝轴向切割;之后,导体和内部<BR>层,如果有的话。<BR>为了获得以下测量标记之间的两个平行平滑表面,<BR>绝缘壳的条带被打沙或切割,注意确保不允许<BR>避免变暖。切割装置的一个示例在 IEC 60811-1-1,附录 A,<BR>指定。在聚乙烯 (PE) 和聚丙烯 (PP) 制成的绝缘壳的情况下,只能切割,不<BR>被沙化。磨削或切割后,条带厚度不得小于 0.8 mm,<BR>不超过 2.0 毫米。如果无法从样品中获得 0.8 mm 的厚度,<BR>最小厚度为 0.6 mm。<BR>所有条材必须在室温下调节至少 16 小时。<BR>进行此制备后,每个样品应按照图 3 的轴向,或者,如有必要,<BR>与图 4 相对应的是,必须打出两个测试棒,如果可能,必须并排拆下。<BR>就部门静脉而言,测试棒必须从静脉的"背面"打孔。<BR>如果使用测试安排,允许直接读取测量标记距离。<BR>测试应按照倒数第二段的 9.1.3a 标记<BR>IEC 60811-1-1,电缆绝缘和防套材料的常见测试方法 – 第 1-1 部分:<BR>一般应用方法.厚度和整体尺寸的测量.测定的测试<BR>机械性能。<BR>8.3.4 测试设施<BR>测试可使用配有冷却装置的标准拉伸测试仪进行<BR>或安装在冷却室中的拉伸测试仪。<BR>如果液体用于冷却,则必须在指定的测试温度下进行调节。<BR>至少10分钟。<BR>在测试设备和样品进行普通空气冷却的情况下,冷却时间应至少为4小时。<BR>如果测试设备已预冷却,则调理可能缩短至 2 小时。如果测试设备是<BR>样品的夹紧后调理时间不得少于30分钟。<BR>如果使用冷却液,则不得影响绝缘材料或护套材料。<BR>最好使用测试设备,在拉伸过程中提供直接距离<BR>允许测量标记;但它也被允许使用测试设备<BR>可以测量夹钳距离的变化。<BR>注意 常见的冷却液是乙基或甲基醇与固体 CO 2 的混合物
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绝缘套管低温应变试验<BR>8.3.1概述<BR>本试验适用于未按照8.1.1进行弯曲试验的静脉绝缘套管。<BR>8.3.2.取样<BR>应为每个待测静脉取两个适当长度的样品。<BR>8.3.3.样品制备<BR>在所有组件(包括外部半导体层(如有))之后,<BR>已拆下,绝缘盖必须沿轴向切割;然后梯子和内部<BR>移除可用的导向层。<BR>为了在下面给出的测量标记之间获得两个平行的光滑表面<BR>对绝缘壳条进行打磨或切割,注意确保不允许<BR>避免加热。切割装置的示例见IEC 60811-1-1,附录a,<BR>表明。对于聚乙烯(PE)和聚丙烯绝缘护套(PP),只能切割,不能切割<BR>用砂纸打磨。打磨或切割后,带材厚度不得小于0.8 mm,且<BR>不得超过2.0 mm。如果不能从样品中获得0.8 mm的厚度,<BR>允许最小厚度为0.6 mm。<BR>所有板条必须在室温下至少调节16h。<BR>制备完成后,每个样品的轴向应与图3对应,如有必要,<BR>如图4所示,暴露两个试棒,如有可能,将其连接在一起。<BR>如果是扇形矿脉,则应从矿脉的“背面”冲孔测试棒。<BR>如果使用的试验装置在试验过程中直接读取测量标记的距离<BR>试验棒可按照9.1.3a的最后第二段进行标记<BR>IEC 60811-1-1,电缆绝缘和护套材料的通用试验方法,第1-1部分:<BR>一般应用测量厚度和外形尺寸的方法测定试验<BR>机械性能。<BR>8.3.4.试验设施<BR>可使用配有制冷装置的标准拉伸试验机进行试验。<BR>配备或安装在冷冻室中的拉伸试验机。<BR>如果使用液体冷却,则必须在规定的试验温度下进行调节<BR>至少十分钟。<BR>试验设备与试样联合风冷时,冷却时间至少为4(h)。<BR>如果试验设备是预冷的,调节时间可以减少到2小时。是测试设备<BR>如果样品是预冷的,则在使用样品后的调节时间不得少于30分钟。<BR>如果使用冷却剂,则不得影响绝缘或涂层材料。<BR>最好使用在拉伸过程中具有直接<BR>测量标记的测量;但也允许使用试验装置:<BR>夹紧距离的变化是可以测量的。<BR>注:普通冷却液是乙醇或甲醇与固体二氧化碳的混合物<BR>
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