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Zielsetzung Im Rahmen des Forschung

Zielsetzung Im Rahmen des Forschungsprojektes wird eine Reduktion des Energiebedarfes der Ultrafiltration von etwa –50 % angestrebt, um eine ökonomische und ökologische Alternative zu anderen Aufbereitungsverfahren und der Verbringung mit dem LKW zu generieren. Für eine ganzheitliche Betrachtung und Bewertung des Verfahrens wurde das Projekt in 6 Arbeitspakete unterteilt: Arbeitspaket 1: Grundlegende Versuche von Gärresten und Dekanterklarlauf Arbeitspaket 2+6: Auswahl und Test geeigneter Zusatz- und Hilfsstoffe oder Be-handlungsverfahren + Vorversuche zur thermischen und chemischen Vorbehandlung Arbeitspaket 3: Halbtechnische Versuche an zwei Standorten Arbeitspaket 4: Entwicklung hydrodynamisch optimierter getauchter Plattenmodule Arbeitspaket 5: Energieeinsparpotentiale und Wirtschaftlichkeitsanalyse Ziel dieses Projektes ist es, eine wirtschaftliche Verfahrenskombination zur Änderung der Fluideigenschaften vor den Membranstufen und damit zur Senkung des erforderlichen Energiebedarfs zu entwickeln und in Feldversuchen zu etablieren. Dafür ist es nötig, die relevanten Zusammenhänge zwischen den Fluideigenschaften, insbesondere der Viskosität, und den messbaren Einflussgrößen des Gärrestes und der Fermentation zu erschließen (Arbeitspaket 1). Weiterhin werden halbtechnische Versuche an zwei Biogasanlagen mit optimierten Verfahrensweisen durchgeführt (Arbeitspaket 2+6 und 3). Darüber hinaus kann der Einsatz von getauchten Membranmodulen (Arbeitspaket 4) im Vergleich zu den derzeit eingesetzten Rohrmodulen einen wesentlichen Beitrag zur Senkung des Energiebedarfes leisten. Die gezielte Anpassung der Modulgeometrie und Begasung ermöglicht eine weitere Optimierung der Prozessführung. Eine abschließende wirtschaftliche Betrachtung des optimierten Gesamtverfahrens wird im Arbeitspaket 5 durchgeführt. Das Projekt wurde unterstützt durch studentische Hilfskräfte, die im Rahmen des Projektes einen Hochschulabschluss erlangt haben. Eine Liste der betreuten Abschlussarbeiten ist Tabelle 1.1 zusammengestellt. In den Abschlussarbeiten wurden Teilaspekte des Gesamtvorhabens erarbeitet, die in diesen Abschlussbericht einfließen.
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目的<br>作为研究项目的一部分,旨在减少约50%的超滤的能源需求产生的经济和生态的替代其他处理工艺,并通过卡车运输。对于在6个工作包的项目的过程的综合性方法和评价分为:<br>工作包1:选择和合适的添加剂和辅料的检测,或BE-手:发酵残渣和Dekanterklarlauf工作包2 + 6的基本实验<br>平均法+热和化学预处理的初步测试<br>工作包3:在两个站点半技术试验<br>工作包4:开发流体动力学优化浸没板模块工作包5:能源节约和成本效益分析<br>该项目的目标是开发一种经济的方法组合从膜级修正流体性质,即减少了所需的能量需求,并建立现场试验。因此,有必要开辟流体性质之间特别是粘度的消化和发酵(工作包的衡量因素相关的链接,以及<br>1)。此外在两个沼气池半工业试验与执行程序进行优化(工作包2 + 6和3)。此外,使用浸没式膜模块的(工作包4)相比于目前使用的管组件可以使降低能耗一个显著贡献。该模块的几何形状和熏蒸的特定适配使得过程控制的进一步优化。优化的总体工艺的最终物质在工作包进行。5<br>该项目由谁获得了项目中的大学学位的学生助理的支持。监督论文列表总结在表1.1。在整个项目的论文方面已经开发出包括这最后的报告英寸
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目的<br>在研究项目的范围内,寻求将超滤的能源需求减少约-50%,以便产生一种经济和生态替代其他加工方法和卡车转移。为了全面了解和评估流程,项目分为 6 个工作包:<br>工作包 1:发酵残留物和卧螺离心机清除运行的基本测试 工作包 2_6:选择和测试合适的添加剂和辅助材料或手<br>过程和热和化学预处理的预测试<br>工作包 3:两个地点的半技术测试<br>工作包 4:开发流体动力学优化的浸板模块 工作包 5:节能潜力和成本效益分析<br>该项目的目的是开发一种经济的工艺组合,在膜阶段之前改变流体特性,从而减少所需的能源需求,并在田间试验中建立。为此,有必要发展流体特性(特别是粘度)与发酵残留物和发酵(工作包)的可测量影响变量之间的相关关系。<br>1. 此外,对两个沼气厂进行了半技术测试,并进行了优化的程序(工作包2+6和3)。此外,与目前使用的管道模块相比,使用浸膜模块(工作包 4)可为降低能源需求做出重大贡献。对模块几何形状和熏蒸的定向调整可进一步优化过程管理。在工作包 5 中对优化的整体程序进行了最终的经济分析。<br>该项目得到了学生助理的支持,他们获得了大学学位,作为项目的一部分。表1.1汇编了监督性报告列表。在最后工作中,拟订了整个项目的部分方面,这些方面已列入本最后报告。
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目标<br>该研究项目旨在将超滤所需的能量从约50%降低到50%,以便为其他工艺和卡车运输提供经济和生态的替代方案。为了全面了解和评价这一进程,该项目分为六个工作包:<br>工作包1:发酵残渣和倾析工艺的基本试验工作包2+6:选择和测试合适的添加剂和助剂或手<br>热处理和化学预处理的初步试验<br>工作包3:两个地点的半技术试验<br>工作包4:水动力优化水下面板模块的开发工作包5:节能潜力和经济分析<br>本项目的目的是开发和建立一种经济的工艺组合,以在膜步骤之前改变流体性质,从而减少现场试验所需的能源需求。为此,有必要建立液体特性(特别是粘度)与发酵残渣和发酵(工作包)可测量影响之间的相关关系。<br>(1)此外,还对两个采用优化程序的沼气厂(工作包2+6和3)进行了半技术性试验。此外,与目前的管道组件相比,使用浸没式膜组件(工作包4)可以大大减少能源需求。模块化几何和通风的有针对性的调整允许进一步优化过程管理。在工作包5中对优化的整个过程进行了最终经济分析。<br>该项目得到了获得大学学位的学生辅助人员的支持。表1.1列出了监督的最终工作清单。整个项目的一部分已在最终工作中完成,并包含在本最终报告中。<br>
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