3.2.5 Einstellung Die Sicherheitsventile müssen spätestens bei einem Ü的简体中文翻译

3.2.5 Einstellung Die Sicherheitsve

3.2.5 Einstellung Die Sicherheitsventile müssen spätestens bei einem Überdruck von 3,0 bar ansprechen und in der Lage sein, eine Drucküberschreitung von mehr als 0,5 bar zuverlässig zu verhindern. Die Schließdruckdifferenz darf 0,5 bar nicht überschreiten. 3.2.6 Prüfanordnung Die Prüfanordnung auf dem Prüfstand ist aus nachstehender Skizze (Bild 1) und Tabelle ersichtlich. Bild 1 Prüfanordnung 3.2.2 Bei der Auswahl und Prüfung der eingesetzten Elastomere und anderen Kunststoffe ist Anhang I dieses Merkblatts zu beachten. 3.2.3 Besondere Anforderungen Bei Sicherheitsventilen als Einzelarmatur muss der Eintritt des Mediums axial gegenüber der Fe-derhaube oder dem Ventiloberteil angeordnet sein. Der Druck des Mediums muss auf den Ventilkegel einwirken. Die Schutzvorrichtung für Feder und gleitende oder drehende Teile muss bei geschlossenem Sicherheitsventil entlastet sein. In der Fe-derhaube müssen zwei Bohrungen von 6 mm Durchmesser vorhanden sein. Die Verbindung von Gehäuse und Federhaube muss auf die zu erwartende Belastung abgestimmt und so ausgeführt sein, dass nach Lösen und Wiedereinsetzen der Federhaube keine Änderung des Einstelldrucks eintreten kann und die Schutzvorrichtung nicht beschädigt wird. Am Ein- und Austritt können andere Gewinde als die in der Normenreihe DIN EN 10226 genannten verwendet werden, wenn die strömungsrelevanten Funktionen der Sicherheitsventile nicht beeinträchtigt werden. 3.2.4 Bemessung Die für ein Ventil ermittelte Wärmeleistung P in kW wird in der Regel bei der Bauteilprüfung nach der folgenden Formel errechnet: P = A0 × αw × 1,26 Hierin bedeuten: A0 – engster Strömungsquerschnitt vor dem Ventilsitz in mm² 1,26 – Konstante für Wasserdampf bei 3 bar αw – die im Rahmen der Bauteilprüfung zuerkannte Ausflussziffer; αw = α/1,2 Die einzelnen Ventilgrößen müssen die in der folgenden Tabelle angegebenen Wärmeleistungen abführen können. Größere bei der Bauteilprüfung erreichte Werte bleiben unberücksichtigt. Ventilgröße*) Nennweite DN Größte Wärmeleistung [kW] 15 (R ½) 50 20 (R ¾) 100 25 (R 1) 200 32 (R 1¼) 350 40 (R 1½) 600 50 (R 2) 900 *) Als Ventilgröße gilt die Größe des Eintrittsanschlusses.
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3.2.5调整<br>最迟在3.0的过压和所述的安全阀必须地址栏<br>其防止超过0.5巴的可靠过大的压力的能力。的<br>闭合压力差必须不超过0.5巴。<br><br>3.2.6测试布置<br>的测试集来测试可从下图(图1)和表中可以看出。<br><br>图1测试安排<br><br>3.2.2附件一的选择和弹性体和塑料的测试使用其他<br>遵守本小册子。<br><br>3.2.3特殊要求<br>对于安全阀作为一个单一的阀入口介质具有轴向中的Fe相对<br>罩的或经布置以阀帽。<br>媒体的压力,必须采取行动的班车。对于弹簧和保护装置<br>滑动或旋转的部件必须具有封闭安全阀得到缓解。在Fe的<br>发动机罩的在6mm直径必须的两个孔。<br>壳体和连接阀帽必须匹配预期的负载<br>来进行,以便释放和弹簧帽重新插入后没有变化<br>可以输入设定压力和保护装置不被损坏。<br>在进入及离开其他线程可以在标准系列DIN EN 10226所提到<br>当不座椅的流动相关的功能被用于<br>受损。<br><br>3.2.4设计<br>为以kW P上的阀确定的火力发电通常在后的部件检查<br>计算公式如下:<br><br> <br><br>P = A0×AW×1.26 <br><br> <br><br>其中:<br>A0 -最窄流动横截面在所述阀座的前面在平方毫米<br>1.26 -在3巴恒定蒸汽<br>AW -已被公认为是放电的部件检查的一部分; AW =α/ 1.2 <br>的各个阀的尺寸必须在下列表格中所指定的热输出<br>可以消散。较大的部分测试达到值被忽略。<br><br>阀尺寸*)<br>公称直径<br>DN <br><br>最大热输出<br>[KW] <br>15(R 1/2)50 <br>20(R K d)100<br>25(R 1)200 <br>32(R 11/4)350 <br>40(R 1.5)600 <br>50(R 2)900 <br>*)的入口的尺寸被认为是阀的尺寸。
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3.2.5 设置<br>安全阀最迟必须在 3.0 bar 的过压下响应,并且必须<br>能够可靠地防止超过 0.5 bar 的压力溢出。的<br>收盘压力差不得超过 0.5 bar。<br><br>3.2.6 测试安排<br>测试台上的测试安排如下草图(图1)和表格所示。<br><br>图 1 测试安排<br><br>3.2.2 在选择和测试使用的弹性体和其他塑料时,附件一<br>观察这张传单。<br><br>3.2.3 特殊要求<br>在安全阀作为单个阀的情况下,介质的入口必须轴向比较<br>发动机罩或阀顶部。<br>介质的压力必须作用于阀锥。弹簧和<br>当安全阀关闭时,必须松开滑动或旋转部件。在 Fe-<br>发动机罩必须有两个直径为 6 mm 的孔。<br>壳体和弹簧罩的连接必须适应预期负载<br>和设计的方式,松开和重新安装弹簧罩后,没有变化<br>压力和保护装置未损坏。<br>DIN EN 10226 系列标准中指定的螺纹以外的线程可在输入和退出时使用<br>当安全阀的流量相关功能不时使用<br>受到影响。<br><br>3.2.4 设计<br>为阀门确定的热输出 P(kW)通常在部件测试期间使用。<br>以以下公式计算:<br><br>P = A0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .<br><br>此处表示:<br>A0 - 阀座前最窄的流量横截面,mm2<br>1.26 - 3 bar 处水蒸气的常数<br>- 组件测试中给予的放电率;• w = .2<br>各个阀门尺寸必须是下表中指定的热输出。<br>可以不为人以不满。不考虑组件测试期间实现的更大值。<br><br>阀门尺寸*)<br>大小<br>Dn<br><br>最高热输出<br>[千瓦]<br>15 (R 1/2) 50<br>20 (R 3/4) 100<br>25 (R 1) 200<br>32 (R 11/4) 350<br>40 (R 11/2) 600<br>50 (R 2) 900<br>*) 阀门尺寸为入口连接的大小。 ...
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3.2.5结算<br>安全阀最迟应在3.0的压力和<br>能可靠地防止压力超过0.5。这个<br>关闭压差不得超过0.5巴。<br>3.2.6.试验装置<br>试验台上的试验夹具如下图(图1)和表所示。<br>图1试验装置<br>3.2.2.选择和测试所用弹性体和其他塑料时,附件一应为:<br>遵守这张传单。<br>3.2.3具体要求<br>如果安全阀作为单个电枢,介质的入口必须是轴向的<br>或者阀门部分。<br>介质压力必须影响阀球。弹簧和<br>当安全阀关闭时,应释放滑动或旋转部件。铁-<br>应有两个直径为6mm的钻孔。<br>壳体和弹簧罩的连接必须适应预期负载<br>设计成在松开和恢复弹簧盖后不会发生变化<br>调节压力可能发生,保护装置不应损坏。<br>在进出口处,可使用除DIN EN 10226系列标准中规定的螺纹以外的螺纹<br>如果安全阀的流量相关功能没有<br>受到影响。<br>3.2.4测量<br>阀门的热输出P(单位:kW)通常是在<br>计算下列公式:<br>P=A0<xw>1,26<br>这意味着:<br>A0:阀座前面的最窄横截面(mm)<br>3巴时的1.26水蒸汽常数<br>(a/1,2)部件试验期间识别的排气编号;<br>各阀门尺寸应具有下表所示的热输出:<br>可以移除。忽略组件测试期间获得的较大值。<br>阀门尺寸*)<br>名义上<br>丁<br>最大热输出<br>[千瓦]<br>15(右)50<br>20(R)100<br>25(R 1)200<br>32(R 1a)350号<br>40(R 1o)600个<br>50(兰特)900<br>*)阀门的尺寸是入口的尺寸。<br>
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